- Beschreibung
- Technische Daten
- Ausstattung: Basis
- Ausstattung: Behälter
- Ausstattung: Ansteuerung
- Ausstattung: Zuführschlauch
Aerosol-Booster mit Kolbenpumpen und PRO-CYCLON®-Technik zum Erzeugen feinster Öl-Luft-Gemische mit bis zu 10bar.
Haupteinsatzgebiet:
Innere MMKS bei einkanaliger Drehdurchführung, mittlere und obere Drehzahlen.
Funktionsprinzip:
Bei der inneren Zuführung halten nur die feinsten Tröpfchen des Öl-Luft-Gemisches den Zentrifugalkräften im Innern der Spindel stand. Der Centermat® C30 nutzt diesen Effekt mit der PRO-CYCLON®-Technik. Grobe Tröpfchen werden schon vorab im Centermat® C30 separiert und in den Vorratsbehälter zurückgeführt, was den Verbrauch senkt. Die verbleibenden Kleinsttröpfchen im µ-Bereich bilden ein feines, stabiles Aerosolgemisch, welches durch Zuführschlauch, Drehdurchführung und Spindel zu den Austrittsbohrungen der innengekühlten Werkzeuge geführt wird. Der Centermat® C30 kann mit bis zu 10bar Betriebsdruck und 8bar Sprühdruck betrieben werden. Damit schafft der Centermat® C30 um 83% mehr Aerosoldurchsatz als der Vorgänger mit 4 bar Sprühdruck.
Produktvarianten:
Der Centermat® C30 kann mit einer, zwei oder drei Zerstäuberdüsen bestellt werden. Die C30-Version mit nur einer Zerstäuberdüse ist ausreichend für Anwendungen, bei denen nur ein einzelnes oder eine geringe Anzahl von Werkzeugen mit ähnlichen Kühlkanal-Gesamtquerschnitten (SummeQWZ) geschmiert werden soll. Zwei oder drei Zerstäuberdüsen sind sinnvoll, wenn man eine große Bandbreite von Werkzeugen mit unterschiedlichen Kühlkanal-Gesamtquerschnitten (SummeQWZ) schmieren möchte.
Zusätzlich kann man wählen, ob alle Düsen als Groß-Düse „G“ verbaut sind, oder ob man eine Mini-Düse „M“ wünscht. Die Mini-Düse braucht man bei besonders kleinen Kühlkanal-Gesamtquerschnitte (SummeQWZ) von 0,07-0,28mm².
Alle C30-Versionen haben immer eine zusätzliche, separat ansteuerbare Zusatzluft. Diese kann optional zum Ausblasen der Spindel, Entfernen von Spänen oder zur Steigerung der Luftmenge bei besonders großen Werkzeugen verwendet werden.
Empfehlungstabelle: Welche C30-Version für welche Werkzeuge?
| ?QWZ | Kanal-Ø | Kanal-Ø | Kanal-Ø | VERSION | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| in mm² | 1x (mm): | 2x (mm): | 3x (mm): | C30/1M | C30/1G | C30/1GM | C30/1GG | C30/1GGM |
|
| 0,07 - 0,28 | 0,3 - 0,6 | 0,2 - 0,4 | 0,2 - 0,3 | * | * | * | |||
| 0,28 - 2,0 | 0,6 - 1,6 | 0,4 - 1,1 | 0,3 - 0,9 | * | |||||
| 2,0 - 9,6 | 1,6 - 3,5 | 1,1 - 2,5 | 0,9 - 2,0 | ||||||
| 9,6 - 12,6 | 3,5 - 4,0 | 2,5 - 2,8 | 2,0 - 2,3 | ** | |||||
| 12,6 - 19,6 | 4,0 - 5,0 | 2,8 - 3,5 | 2,3 - 2,9 | ** | ** | ||||
| 19,6 - 28,3 | 5,0 - 6,0 | 3,5 - 4,2 | 2,9 - 3,5 | ** | |||||
| Legende: | |||||||||
| Geeignet | |||||||||
| Ungeeignet | |||||||||
| * | min 9,0bar Eingangsdruck nötig | ||||||||
| ** | Bedingt geeignet (min 8,5bar Eingangsdruck und Zusatzluft nötig) | ||||||||
Einstellmöglichkeiten:
-
-
Hubvolumen und Taktfrequenz der Kolbenpumpen (manuell)
-
Menge der Sprühluft der Zerstäuberdüsen (manuell)
-
Menge der Zusatzluft (manuell)
-
Ein-/Ausschalten der Zerstäuberdüse über die Maschinensteuerung
-
Ein-/Ausschalten der Zusatzluft über die Maschinensteuerung
-
| Bezeichnung | Wert | Einheit |
|---|---|---|
| Betriebsdruck | 6 - 10 | bar |
| Typischer Luft-Verbrauch | 5 - 215* | Nl/min bei 10 bar |
| Typischer Öl-Verbrauch | 1 - 30* | ml/h pro Düse |
| Kühlschmiermittel | Lubrimax® und andere | |
| Empfohlene Viskosität | 1 - 100* 1 - 50* | mm²/s (bei 20°C) mm²/s (bei 40°C) |
* Abhängig von Anwendung, Werkzeugdurchmesser, Medium, Viskosität, Temperatur
| ABMESSUNGEN | WERT | EINHEIT | |
|---|---|---|---|
| Gehäuse HxBxT (Version mit 1 und 2 Düsen) Gehäuse HxBxT (Version mit 3 Düsen) | 500x300x210 500x400x210 | mm mm |
|
| Zuführschlauch | Ø12x2 | mm |
Für alle Versionen gleich:
– Kolbenpumpen mit FPM-Dichtungen, manuell über Skala einstellbares Volumen 0 – 0,03 ml / Hub.
– Zerstäuberdüsen mit Luftmengenventil für die Zerstäuberluft, inklusive Manometer (0 – 10 bar)
– Luftmengenventil für die Zusatzluft.
– Entlüftungseinheit seitlich am Pumpenblock integriert.
– Frequenzgenerator für Taktfrequenz der Pumpe(n), manuell einstellbar 0 – 90 Hub min-1.
– Optische Anzeige über den Gerätestatus (Betrieb / Stand-by) in der Türfront.
– Manometer (0 – 10 bar) für die Anzeige des Behälterdruckes in der Türfront.
– Pneumatischer Druckwächter für die Düsenabschaltung bei Staudruck.
– Automatisches Entlüftungsventil mit Handbetätigung.
– Kupplungsstecker NG8 für Druckluftanschluss an linker Gehäuseseite.
– Luftfilter mit integriertem Wasserabscheider und Ablassöffnung an Gehäuseunterseite.
– Hochwertige Steckverschraubungen / Pneumatikschläuche.
– Stabiles, kompaktes Metallgehäuse mit robustem Metallschließer und Türdichtung für Staubschutz und Lärmreduktion, Erdungsbolzen, 4 Stahllaschen zur Wandbefestigung des Gerätes.
– Anschluss für den Zuführschlauch mit Steckkupplung Ø12 an Gehäuseoberseite.
– Markierung der Komponenten gemäß der Bezeichnungen im Pneumatikschaltplan
– Behälter 1,5-Liter Aluminium im Gehäuseinnern mit Schwimmerschalter min (in Metallausführung, potentialfrei, als NC oder NO).
– Handpumpe zum Befüllen des Behälters und Einfülltrichter.
– Optische Füllstandsanzeige in der Türfront
Für jede Zerstäuberdüse und für die Zusatzluft ein eigenes Elektromagnetventil 3/2-Wege (120 Nl/min) mit Hilfsbetätigung (für gelegentliches manuelles Schalten). Spule mit Stecker in 24VDC, 24VAC, 110VAC oder 230VAC. Kabeldurchführung an der linken Gehäuseseite.
Zuführschlauch (PUN Ø12, kleinster Biegeradius 80 mm). Standardlänge 3.000, Sonderlängen bis 15.000 möglich.
